机制木炭机多少一台,新型制炭机的生产加工程序

      制炭机的生产加工程序：将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机系列设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。因为加工过程中的差异，成品炭也有很大不同。

      1.木炭的灰分会随炭化的工艺和温度的不同而有所差别。但就木材或其边角料来说，它们成炭后的灰分差异并不大，一般说来，在上述同等条件下，阔叶林烧制的木炭比针叶林高，树皮比例大的原料烧制的木炭灰分也较大。通常的木炭灰分在1～4%。

      2. 挥发分（物）含量大小，取决于炭化温度。根据不同用途，我们可烧低、中温炭，也可烧高温炭。前者在高温煅烧时放出的CO、CO2、H2，CH4及气态碳水化物等挥发物，其含量一般为12～20%。高温炭所释放出来的上述挥发分就少，其含量一般小于5%。

      3.发热量大小，每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。当炭化温度小于450℃时，用木材及其边角废料烧制成的木炭发热量通常在6500～7000千卡/kg之间，秸秆及稻壳炭的发热量一般在6000千卡/kg左右。当炭化温度大于600℃时，用上述材料制成炭的发热量可提高500～1000千卡